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合肥創(chuàng)旅機械廠(圖)-鋼丸批發(fā)-巢湖鋼丸

 不銹鋼丸很容易保持清潔，成為衛(wèi)生條件高標準應用的理想選擇，不應忽視使用不銹鋼丸的長期價值，生命周期成本低，選擇不銹鋼丸等免維護產(chǎn)品。可以專注于的工藝和產(chǎn)品。不銹鋼丸以其耐熱能力而，非常適用于可能承受更溫度的應用。不銹鋼丸消耗計算如下：

熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚砗蟮匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標準的等級以用于拋丸設(shè)備。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)，當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。鋼丸粒度分布控制技術(shù)采用已有的幾種鋼丸的制備技術(shù)所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。

影響鋼丸消耗量的因素： 1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風量、分離器的調(diào)整） 2. 鋼丸的噴拋射速度 3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。 4. 被清理工件要達到的清理等級 5. 被強化工件的弧高值要求、成型的變形要求 6. 鋼丸的質(zhì)量；鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染，而且鋼丸中還會混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時就需要對鋼丸進行自清洗。鋼丸在石材的處理中的特點是： 　　（1）生產(chǎn)成本低。　　 　　（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。 　　（3）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點。 　　（4）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。 　　（5）進行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。 　　（6）使用鋼丸進行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因為采用同一標準的鋼丸，在拋丸的過程中會進行自動控制，工件表面的紋路會清洗均勻。