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拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。但無論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當(dāng)然，并不是一定要用高速葉輪進(jìn)行拋丸處理。在修理和造船行業(yè)，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業(yè)，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。在對零件進(jìn)行拋丸清理時，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達(dá)到均勻拋丸要求的設(shè)備稱為拋丸設(shè)備，或拋丸機(jī)械。

拋丸加工的影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。拋丸加工用于規(guī)則形狀物件，幾個拋頭上下左右一起污染小，拋丸使用的丸子大小是1.5mm。從形式上講，丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理。拋丸加工是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

工件輸送至進(jìn)口或從出口出來可手動或自動操作。進(jìn)出口的密封防止顆粒逃逸。出口滾道帶丸料收集斗，在此處可手動或用清掃裝置清除殘余的丸料，然后回收循環(huán)利用。吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)，運(yùn)行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。